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湿法水玻璃技术和设备
湿法水玻璃技术和设备 class=
  硅酸钠(水玻璃、泡花碱)做成溶液产品才能使用。固体水玻璃需要在一定压力和温度下,用水溶解成液体水玻璃,并调整合适的模数和浓度,用于销售或使用。模数在2.8以下的水玻璃是市场消费主体,需求量很大,可以用石英砂和烧碱在高温高压的液相状态下生产制得,装置投资少,生产安排灵活,节约能源,成本较低。但对设备结构、材质要求比较高,对原料杂质也有特定要求。我公司可以针对用户情况,合理设计热源形式、反应容器容积、容器采用材质、结构采用卧式还是立式、搅拌形式、如何避免爆震,合理设计辅助设备和管道,做到节约、节能,产品质量符合技术要求。提供固体水玻璃溶解工艺和设备,根据物料情况提供回转式或静态式溶解罐。提供石英砂和烧碱湿法生产模数为2.7-2.8的特制反应罐和生产技术。
石英砂和液体烧碱生产水玻璃,具有投资小、生产灵活、成本低、质量好、无污染的优势。我公司设计和制造的湿法水玻璃反应罐有两种:
  1、卧式反应罐:根据产能和应用情况,有针对性的设计和制造全容积3~25m3任何一种容积规格和材质的卧式回转反应罐,适合溶解固体水玻璃和石英砂与烧碱湿法生产液体水玻璃。我公司设计制造的卧式反应罐包括:罐体、连通中轴、减速大齿轮、减速小齿轮、减速机、电机、电动刹车、耐高压无泄漏密封接头等部件,用料实在,设备磨损小,热膨胀释放自如,高压无泄漏,长期运行无变形,物料混合反应均匀彻底,同轴进出料,生产环境干净,操作简单容易,用人少和劳动强度低。
  2、中模水玻璃立式反应罐:利用石英砂和烧碱湿法生产水玻璃,可以用卧式回转反应罐,但卧式反应罐仅可以生产模数2.4以下的水玻璃,而且模数控制重复性差一些,在1.9至2.4之间波动,不容易稳定。湿法生产较高模数的水玻璃,应当选择立式反应罐。我公司开发的中模水玻璃立式反应罐,可以生产模数2.8以下的任何模数规格的水玻璃,其特点如下:
  (1)特别优化的罐体高径比和特制的多级异形搅拌器,使反应温度场更均匀,石英砂的碱浸蚀反应均匀、迅速和彻底,在同样温度和压力下,能明显提高石英砂反应深度和水玻璃模数。
  (2)反应罐内配置均质防磨壁装置,既能提高石英砂摩擦浸蚀的反应效率,也能遏止石英砂对罐壁已形成的钝化膜的摩擦,有效阻止石英砂对罐体的磨损,减小铁离子带入水玻璃产品。
  (3)水玻璃模数指标容易控制,每次生产目标模数误差较小,质量比较稳定。
  (4)根据产能情况可以设计制造工作压力1.0-1.8MPa、全容积24立方之内任何一种规格的湿法反应罐。